Производство
Высокая производственная культура и ответственность
Клеевые системы

Существует два основных критерия при выборе клеевых систем для производства клееного бруса: прочность и экологичность, именно поэтому мы выбрали клеевые системы концернов AICA и Akzo Nobel.

Соединительный элемент «переруб»При производстве стеновых элементов домов мы используем двухкомпонентный эмульсионный полимер-изоцианатный (ЭПИ) клеевой состав марки AICA (Япония).

Родиной создания двухкомпонентных клеевых составов считается Япония, из которой данная технология пришла в Европу и получила мировое признание. Сегодня ЭПИ клеевые составы широко применяются как для несущих так и для ненесущих конструкций в соответствии с жесткими требованиями японских норм JAS, JIS K 6806, а также европейскими стандартами EN 301, EN 302.



1 2 3 5 7
Основные преимущества ЭПИ клеевой системы AICA:

  1. Отвечает жестким требованиям японского стандарта JAS[1], JIS[2] K 6806 тип 1 для клееного бруса
  2. Подходит для склеивания ели, сосны, кедра, лиственницы и других пород древесины (в том числе «трудных»)
  3. Используется при «склеивании на пласть», может использоваться в процессе «сращивания в шип» и т.д.
  4. Подходит для холодного и горячего прессования, а также может использоваться в ТВЧ прессах
  5. Влагостойкость превосходит D4 по классификации DIN EN204
  6. Термостойкость соответствует WATT 91 (Клеи для дерева. Определение прочности на разрыв соединений внахлестку при повышенной температуре)
  7. Уровень PH-нейтральный
  8. Не содержит фенол
  9. Не содержит формальдегид
  10. Негорючесть (за счет большого содержания воды в составе не поддерживает горение).


[1] Japaneese Agricultural Standard – Министерство сельского хозяйства Японии
[2] Japan Industrial Standards – Японские промышленные стандарты


Узнать больше

Японский клей AIBON AUX-100E / AICA AIBON AUH-5EПо результатам тестов аккредитованной лабораторией федеральной службы в сфере благополучия человека и защиты прав потребителей, японский клей AIBON AUX-100E / AICA AIBON AUH-5E не классифицируется как продукт, опасный для здоровья людей и окружающей среды. Отвержденный продукт не содержит фенол и формальдегид, является химически нейтральным, не выделяет неприятных запахов и токсичных соединений.

Деревянные клееные конструкции, для изготовления которых применяется японский клей, соответствуют всем необходимым санитарным и гигиеническим требованиям. Клей AICA имеет европейскую и российскую сертификацию. Он со значительным запасом соответствует всем экологическим нормам, которые предъявляются к материалам для строительства жилых объектов не только в нашей стране, но и в Европе, а также в Японии, где действуют самые строгие в мире экологические правила.

Для производства ответственных (несущих) клееных деревянных конструкций, в том числе большепролетных, мы используем аминопластовый клеевой состав концерна Akzo Nobel.

Клеевая система Akzo Nobel 1249 с отвердителем 2579 соответствует требованиям стандарта EN 301 клей Типа I для классов эксплуатации 1, 2, 3 по EN 386, а также требованиям стандарта DIN 68141 для производства несущих конструкций в соответствие с DIN 1052 и проверена учреждениями для производства стеновых и несущих конструкций:

  • институтом Norsk Treteknik Institutt (NTI), Норвегия;
  • Materialprüfungsanstalt Universität Stuttgart –Otto-Graf-Institut (MPA);
  • Institut Technologique FCBA, Франция;
  • SKH/KOMO (DHBC № 32389), Голландия;
  • BUtgb (ATG 06/2662), Бельгия.


<
Древесина
Энергия северного леса в Вашем доме!

От качества древесины напрямую зависит долговечность будущего дома. Вот почему при производстве наших домов мы выбираем лучшее сырье премиум качества от сертифицированных лесоперерабатывающих компаний-экспортеров.

Да, это более дорогостоящий материал, но большие объемы лесозаготовки в зимний период, современное лесопильное оборудование, опыт выполнения экспортных обязательств, квалифицированный персонал – неоспоримые плюсы, гарантирующие высокое качество исходного сырья для наших домов.

Узнать больше

Пиломатериал для производства домов проходит у нас 4 стадии сортировки: первичную приемку, отбраковку после сушки, сортировку после первичной строжки ламелей (вскрытие дефектов) и финальную сортировку перед склеиванием ламелей. Даже при использовании высококачественного сырья до 15% заготовок не проходит требования внутреннего стандарта качества.

Благодаря тщательному отбору сырья, мы не сращиваем брус из кусков, чтобы стены дома не выглядели как шахматная доска. На деталях длиной 12 метров попадается 1-3 шиповых соединений, что визуально не различимо на массиве стен при использовании прозрачных отделочных составов.

При производстве нашего клееного бруса используется ель (Picea abies) 1 и 2 сорта (АВ) в соответствии с ГОСТ 8486-86.

Ареал произрастания: Юг Архангельской области и Север, Северо-восток Вологодской области. Древесина этого региона имеет плотные годовые кольца, но не чересчур, как в районах крайнего севера, когда материал становится ломким.

Почему мы работаем исключительно с елью при производстве наших домов?

Ель как материал для строительства домов имеет ряд неоспоримых преимуществ:

  •  Дома из ели самые теплые, исходя из показателей теплопроводности, после кедра;
  • Древесина ели намного легче, чем у сосны, лиственницы. (Удобство в работе и меньшая нагрузка на фундамент);
  • Ель не имеет ядра, поэтому древесина имеет равномерный белый оттенок, не темнеющий со временем, на котором клеевой шов становится неразличимым;
  • Сучки ели светлые, мелкие и правильной формы, что не портит эстетику стен;
  • Ель имеет небольшие смоляные кармашки правильной формы и не «течет» как сосна;
  • Древесина ели прямослойная, менее подвержена короблению и надежнее склеивается благодаря ее влагостойкой структуре. В процессе эксплуатации дома возникает крайне незначительное количество мелких волосяных трещин на поверхности стен, никак не влияющих на эстетическое восприятие.
  • Несущая способность к нагрузкам у ели выше, чем, в частности, у сосны. Ель менее плотный, но более эластичный материал. Показатель предела прочности при растяжении вдоль волокон у ели по отношению к сосне составляет 1223/1150 кгс/м2, а, следовательно, несущие конструкционные элементы из ели прочнее сосновых.   

Теплопроводность материалов (при -30/+40°C):

Материал

λ, в 10 -3 Вт/(мК) = в мВт/(мК)

Кедр

95

Ель

110

Лиственница

130

Сосна

150

Бетон сплошной

1750

Бетон пористый

1400

Кирпич красный

450 - 650

Кладка из красного кирпича на
цементно-песчаном растворе

810

Кладка из силикатного кирпича на
цементно-песчаном растворе

870

Кладка из керамического
пустотного кирпича (1300 кг/м3)

580

Арболит

400-850

Пенобетон

110-700

Сталь

7850

Чем меньше коэффициент теплопроводности, тем лучше материал удерживает тепло.

Защитная обработка
 1 2 3 4

Клееный брус производится из пиломатериалов камерной сушки, в процессе которой под воздействием высоких температур разрушается лигнин, древесный сахар, и целлюлоза – питательная среда для древесных жуков и насекомых. Клееный брус не представляет интереса для древесных паразитов за исключением термитов в регионах с тропическим и субтропическим климатом.

Узнать больше

Основными причинами необходимости защитной обработки древесины являются:


Колерование защитного состава
  1. Защита от воздействия неблагоприятных факторов окружающей среды на этапах строительства (резкие перепады температуры, избыточная влажность, неравномерная усушка древесины, УФ излучение солнца, попадание осадков в соединительные элементы, незавершенное открытое строительство) до момента финишной отделки стен лакокрасочными материалами.
  2. Максимально увеличенный срок эксплуатации элементов дома без капитального ремонта
  3. Дополнительные защитные свойства конструктивных элементов: трудновоспламеняемость и огнестойкость.

Стоит отметить, что в отличие от бревенчатых домов, замена деталей в домах из клееного бруса представляет серьезную сложность из-за точно выполненных заводских соединений и нарезанного профиля шип-паз («гребенка»).

Защитная обработка древесины и использование торцевого герметика от растрескивания позволяет древесине равномерно терять влагу, что значительно снижает возможность появления больших трещин в материале.

Колерование защитного состава позволяет тонировать поверхность бруса в цвет, и обеспечивает дополнительную защиту от солнечного ультрафиолета, что позволит перед финишным окрашиванием избежать глубокой шлифовки необработанного материала, поврежденного ультрафиолетом.

Защитная торцевая накладка

Огнезащита деревянных конструкций позволяет существенно снизить возможность возгорания и увеличить время горения/тления конструкции, что позволит с запасом времени организовать эвакуацию людей и ценного имущества из жилого объекта.

Защитная обработка бруса в полевых условиях на стройке имеет ряд существенных недостатков:

  1. Метод нанесения распылением, погружением или кистью перед сборкой работает только в теплое время года при положительных температурах;
  2. Аккуратность работ и производительность зависит от мотивации строителей (возможны пробелы, подтеки, недостаточная глубина проникновения состава в толщу материала);
  3. Антисептирование собранных стен не позволяет защитить профиль и соединительные элементы клееного бруса;
  4. Использование более дешевого антисептирующего состава, который может вымываться с поверхности бруса;
  5. Недостаточная концентрация состава (разбавленный водой).

Преимущества защитной обработки в заводских условиях:

  1. Автоматический способ нанесения состава с использованием станка Скорпион 20, позволяющего добиться достаточной глубины проникновения материала и равномерности нанесения за счет нейлоновых валиков-щеток, втирающих состав в материал равномерно с 4-х сторон одновременно.
  2. Быстрота выполнения операции поточным методом, что позволит сэкономить значительное время на сборке объекта.
  3. Материал обрабатывается в цеховых условиях, что позволяет сохранить первозданное качество обработанной поверхности.
  4. Отсутствие разводов на поверхности деталей;
  5. Экономичный расход материала, так как станок повторно использует стекающий антисептик фильтруя древесный мусор;
  6. Длительный срок хранения обработанного домокомплекта в упаковке при неблагоприятных условиях внешней среды, в том числе при транспортировке контейнерами морским путем в жаркие страны.
Качество конечного результата зависит от обработки исходного качества материалов.
У нас есть все необходимые лицензии и сертификаты, подтверждающие соответствие этапов производства стандартам.