Покраска в заводских условиях

Наиболее популярным способом защиты древесины является ее обработка защитными составами и лакокрасочными материалами. 

К защитным составам относятся: антисептирующие пропитки, огнезащитные пропитки и смешанные огнебиозащитные составы. 

Не рекламируя производителей и бренды можно сказать, что выбрать хороший, качественный защитный состав достаточно легко, как говорится, на любой вкус и кошелек. 

При покраске дома сложность заключается не только в выборе производителя и состава лакокрасочного материала, цвета, степени прозрачности и гарантии стойкости от производителя, а большей частью в условиях, при которых осуществляется покраска дома, что напрямую влияет на долговечность защитного слоя и общий внешний вид дома. 

Результат покраски на открытом воздухе через 5 лет

Выполнять каждые 3-4 года перекраску и ошкуривание дома достаточно затратно, а если захочется продать дом, то стоимость будет напрямую зависит от внешнего вида, а не только функционального состояния объекта.

Покраска в заводских условиях выгодно отличается от покраски на открытом воздухе по нескольким причинам:

В первые 24 часа после строгания на поверхности древесины не  успевает выступить смола, влажность не изменяется и отсутствует длительное пагубное действие ультрафиолета на поверхностные слои; 

При постройке дома в осенне-зимний период покраска внешних стен (а чаще и внутренних) будет производиться не раньше майского тепла, а за это время поверхностные слои впитали влагу и подверглись воздействию ультрафиолета, что потребует глубокого шлифования деталей дома и все равно устойчивость окрашенного слоя будет намного меньше;

При окраске "на воздухе" в процессе сушки промежуточных слоев краски (от 4 до 12 часов), очень велика вероятность попадания на окрашенную поверхность мошкары, пыли, тополиного пуха, листвы и т. д., что может снизить качество работ. 

Течение смолы на клееном брусе из сосны

При производстве клееного бруса мы используем исключительно ель из северных районов Вологодской области и приграничных районов Архангельской области с плотной структурой годовых колец, а не сосну из-за небольшого содержания смоляных кармашков (засмолков).

При отсутствии подготовительных работ по отделке клееного бруса и последующей покраске на открытом воздухе возможно вытекание смолы из смоляных кармашков, в большинстве случаев на южной стороне дома, а покраска треснутых сучков в особенности укрывными непрозрачными красками только подчеркнет дефекты. Технологически такие сучки удаляются, а вместо них вклеиваются здоровые, сухие сучки соответствующего диаметра под теми же углами расположения, что не приводит к выпиранию детали-заменителя после покраски, т. к. сучки - плотный материал и не изменяют своей длины при эксплуатации;

Для окраски объектов в заводских условиях мы используем продукты Sikkens концерна Akzo Nobel, ведущего европейского производителя красок, всех компонентов и основ для их производства, признанного эксперта в технологии покраски древесины равно как и любых других материалов.

Богатейшая цветовая палитра и гарантия идеального соответствия цвета по таблице цветов RAL независимо от партии продукта гарантирует 100% попадание в цвет на случай, если вам потребуется покрасить пристройку, гараж или беседку, а также отремонтировать и обновить поврежденный участок. Компания Sikkens гарантирует отсутствие пузырьков и других дефектов красочного покрытия при соблюдении технологии. 

Гарантия производителя Sikkens составляет 5 лет на качество окрашенного слоя (при наличии близкорасположенного водоема 3-4 года). 

Выставочный образец соединения "переруб"

При шлифовании и окраске стен очень сложно качественно обработать стыковочные соединения деталей клееного бруса - капельники. Шлифовать угловые поверхности на собранном объекте и тщательно прокрасить соединения бруса, особенно на высоте второго этажа, будет очень трудоемко, а в заводских условиях мы окрашиваем поверхности крайних зубчатых соединительных элементов со стороны профиля, что гарантирует отсутствие непрокрашенных мест под любым углом зрения;

При окраске уже собранного домокомплекта обработка зубчатых соединений и чаш будет невозможна, а это наиболее слабые места домокомплекта. Обработка силами строительной бригады будет производиться намного дольше и, как следствие, дороже! 

Обработка материала грунтами и красками неизбежно поднимает ворс древесины, при любом качестве строганой поверхности, и добиться идеального нанесения окрасочных составов можно только с промежуточным шлифованием после каждого нанесенного слоя.

Обработка торцов домокомплекта герметизирующим составом на основе акрилата Kodrin, гарантировано избавит от появления торцевых трещин. 

Детали фронтонов обрезаются на производстве на высокоточном оборудовании с последующей покраской, чтобы не испортить продукт при постройке объекта.

При транспортировке каждый окрашенный элемент дома упаковывается индивидуально в защитную пленку, гарантируя защиту от повреждений при транспортировке и распаковывается только непосредственно при монтаже. Строительство домов с заводской покраской осуществляется только с использованием погрузочной техники и силами строительных бригад LOGARTHOUSE.

 

Дмитрий
Начальник производственной смены.

Получить консультацию специалиста

Политика конфиденциальности

Производство

<
>

Торговая марка LOGARTHOUSE зарегистрирована в апреле 2017 года, однако история пред-приятия начинается в 2010 году с основания в Вологде деревообрабатывающего производства с нулевого цикла и его развития до уровня современного промышленного предприятия с внуши-тельным парком оборудования ведущих мировых производителей, максимальной производст-венной мощностью 2000 куб. м. погонажных изделий и 1000 куб. м. домокомплектов из клееного бруса в месяц и штатом квалифицированного персонала более 70 человек.

Существует большое количество видов клеевых составов для производства клееных деревянных конструкций как отечественных, так и зарубежных производителей.
Можно выделить несколько основных групп клеев для древесины применяемых в индивидуальном деревянном домостроении:
Важной составляющей, от которого зависит качество нашего клееного бруса является производственное оборудование и технология производства. При производстве нашего клееного бруса используется оборудование европейских производителей – лидеров деревообрабатывающей отрасли.
Распиливая бревно или брус вдоль волокон, просушивая каждую часть отдельно, идеально подгоняя друг к другу, вырезая дефекты и переклеивая между собой можно получить новый продукт, не имеющий недостатков традиционных деревянных материалов.
Традиционно при строительстве домов используются материалы хвойных пород: ель, сосна, лиственница, кедр, поскольку смола является природным антисептиком и предохраняет дерево от гниения.
Покраска в заводских условиях с вариантами индивидуальных цветовых решений для каждого помещения внутри дома позволяет получить стеновой комплект дома в мебельном качестве.